Schweißen von beschichteten Geweben für Hersteller: ROI-Überlegungen

Hersteller von Produkten aus beschichteten Geweben und Materialien in der technischen Textilindustrie müssen über die verschiedenen Technologien und ihre jeweiligen Vor- und Nachteile für ihre spezifischen Anwendungen informiert sein. Das Schweißen von beschichteten Geweben ist eine weit verbreitete Form der Materialverbindung, die sehr sorgfältig geprüft werden muss.

In diesem Artikel werfen wir einen Blick auf die bedeutenden Produktionsvorteile des Schweißens für beschichtetes Gewebe und die wichtigen Faktoren, die Hersteller bei der Berechnung der Investitionsrentabilität berücksichtigen müssen.

Überlegungen zum Schweißen

Bei technischen Textilien bedeuten die Unterschiede zwischen Marken, Beschichtungen, Zusammensetzung, Texturen und Umweltfaktoren, dass jedes Material und jede Umgebung eine andere Kombination aus Geschwindigkeit, Temperatur und Druck erfordert, um eine gute Schweißnaht zu erzielen. Lassen Sie sich vom Textilhersteller stets die Produktdaten geben, um die geeigneten Schweißparameter zu ermitteln und die Anzahl der erforderlichen Testschweißungen zu minimieren.

Art der Schweißung

Die meisten thermoplastisch beschichteten Textilien lassen sich mit fast jedem Verfahren schweißen. Wenn Unternehmen also Schweißoptionen für ihre technischen Textilien in Erwägung ziehen, ist es meist die Anwendung, die bestimmt, welche Art von Schweißverfahren verwendet werden soll. Manche Verfahren können keine Kurven verarbeiten, manche sind schneller als andere, und manche erzeugen zuverlässigere und dichtere Verbindungen. Außerdem versuchen die meisten Hersteller in der Regel, die Arbeitskosten zu senken und gleichzeitig die Produktion zu beschleunigen. Sie versuchen auch, die Qualität zu verbessern. Die Merkmale einiger Schweißmaschinen wie Materialtische, Schneidevorrichtungen und Installationen, die auf die laufenden Produktionsabläufe abgestimmt sind, können bei diesen Problemen helfen.

Abmessungen der Schweißmaschine 

Die meisten Schweißmaschinen sind relativ klein - etwa so groß wie eine Nähmaschine. Wenn Sie also nur wenig Platz in Ihrer Produktionshalle haben, sollte es für die Maschine keine allzu große Herausforderung sein, ihren Platz zu finden. Wenn es sich bei der richtigen Schweißmaschine für Ihre Anwendung um ein Heißluftschweißgerät handelt, gibt es diese sogar als Handgeräte. Die Schweißstelle ist in der Regel gut sichtbar. Verfügt die Maschine nicht über einen Materialtisch, werden möglicherweise ein oder zwei zusätzliche Mitarbeiter benötigt, um das Material während des Prozesses zu führen. Bei automatisierten Anlagen ist der Platzbedarf jedoch wesentlich größer.

Infrastruktur

Die meisten Schweißmaschinen erfordern keine besondere Infrastruktur und sind weltweit stromsparend. Allerdings kann bei einigen Schweißverfahren eine Belüftung oder ein Schutz für die Arbeitnehmer in der Nähe einer in Betrieb befindlichen Maschine erforderlich sein, z. B. bei HF-Schweißgeräten. Viele HF-Schweißgeräte sind mit einer Abschirmung für den Radiowellengenerator ausgestattet, die die Exposition von Menschen verringert.

Ausbildung

Das Schweißen von Thermoplasten ist in den meisten Fällen einfach und unkompliziert, vor allem, wenn das Schweißgerät für den vorgesehenen Einsatzzweck eingerichtet ist. Normalerweise reicht ein Tag aus, um das meiste, was die Bediener wissen müssen, abzudecken. Ein paar Stunden Praxis geben den Bedienern die Möglichkeit, die Feinheiten des Verfahrens zu erlernen und sie an die Produktionslinie zu bringen. Die Hersteller von Schweißmaschinen bieten kostenlose Schulungen an ihren Maschinen bei Ihnen vor Ort an. 

Die Ausbildung umfasst in der Regel die Technologie und ihre Anwendung, einschließlich:

• Überprüfung der Maschinenteile
• Inbetriebnahme und Schweißen, Einstellungen und Überprüfung, wie Wärmequelle, Druck und Zeit die Schweißergebnisse beeinflussen
• Werkzeuge und die Verbindung zwischen der Wärmequelle und der Schweißfläche, falls vorhanden
• Jede Software
• Materialumschlag
• Qualitätsprüfung
• Arbeitsumfeld und Sicherheit
• Grundlegende Pflege und Wartung von Maschinen
• Fehlersuche, Einstellungen und Reparatur

Schweißen - Wie hoch ist der Return on Investment? 

Schließlich können Unternehmen bei Investitionen in das Schweißen auch die Kapitalrendite berücksichtigen. Die Kapitalrendite wird in der Regel durch die Produktionsgeschwindigkeit und den Arbeitsaufwand bestimmt. Da die Produktlinien vielfältig und die Technologien unterschiedlich sind, ist es unmöglich, hier Erwartungen festzulegen. Aufgrund der relativ geringen Kosten von Schweißmaschinen sehen Hersteller jedoch oft schon nach kurzer Zeit eine günstige Rendite. So ist beispielsweise das Heißluftschweißen, insbesondere in automatisierter Form, die schnellste Schweißtechnologie der Welt. Die meisten Käufer dieser Art von Schweißgeräten amortisieren ihre Geräte in weniger als 18 Monaten.

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