Soldadura de tejidos revestidos para fabricantes: Consideraciones sobre el retorno de la inversión

Los fabricantes de productos fabricados con tejidos y materiales recubiertos de la industria textil técnica deben estar informados de las distintas tecnologías y de sus ventajas e inconvenientes relativos para sus aplicaciones específicas. La soldadura de tejidos recubiertos es una forma de unión de materiales muy utilizada que debe examinarse con mucha atención.

En este artículo analizamos las importantes ventajas productivas de la soldadura para tejidos recubiertos y los factores importantes que deben tener en cuenta los fabricantes a la hora de calcular el retorno de la inversión.

Consideraciones sobre la soldadura

En el caso de los textiles técnicos, las diferencias entre marcas, revestimientos, composición, texturas y factores ambientales hacen que cada material y entorno requiera una combinación diferente de velocidad, temperatura y presión para conseguir una buena soldadura. Obtenga siempre del fabricante del tejido un resumen de los datos del producto que le ayude a encontrar los parámetros de soldadura adecuados y a minimizar el número de soldaduras de prueba necesarias.

Tipo de soldadura

La mayoría de los textiles recubiertos de termoplásticos son fácilmente soldables por casi cualquier método. Por eso, cuando las empresas se plantean opciones de soldadura para sus operaciones textiles técnicas, lo más frecuente es que sea la aplicación la que determine qué tipo de proceso de soldadura utilizar. Algunos métodos no admiten curvas, algunos son más rápidos que otros y algunos producen juntas estancas más fiables. Además, la mayoría de los fabricantes suelen intentar reducir los costes de mano de obra al tiempo que aceleran la producción. También buscan mejorar la calidad. Las características de algunas soldadoras, como las mesas de material, los cortadores y las instalaciones en línea con las operaciones de producción actuales, pueden ayudar en estas cuestiones.

Dimensiones de la máquina de soldar 

La mayoría de las soldadoras tienen un tamaño relativamente pequeño, similar al de una máquina de coser. Por lo tanto, si dispone de poco espacio en su planta de producción, no le resultará difícil colocar la máquina en su sitio. Si la máquina de soldar adecuada para su aplicación es una soldadora de aire caliente, éstas vienen incluso de mano. El punto de soldadura suele ser fácilmente visible. Si la máquina no dispone de mesa de material, puede que se necesiten uno o dos trabajadores más para guiar el material durante el proceso. Sin embargo, cuando se trata de instalaciones automatizadas, se necesita una superficie mucho mayor.

Infraestructura

La mayoría de las máquinas de soldar no requieren ninguna infraestructura especial y son de bajo consumo. Dicho esto, algunos tipos de soldadura pueden requerir ventilación o protección para los trabajadores cercanos a una máquina en funcionamiento, por ejemplo, los soldadores de HF. Muchos soldadores de HF vienen con un escudo para el generador de ondas de radio que ayuda con los problemas de exposición humana.

Formación

La mayor parte de la soldadura de termoplásticos es fácil y sencilla, especialmente una vez que el soldador está configurado para el uso previsto. Normalmente, un día es suficiente para cubrir la mayor parte de lo que los operarios necesitan saber. Unas pocas horas de práctica darán a los operarios la oportunidad de aprender los matices del proceso e introducirlos en la línea de producción. Los fabricantes de máquinas de soldar le proporcionarán formación gratuita sobre sus máquinas en sus instalaciones. 

La formación suele abarcar la tecnología y su aplicación, entre otras cosas:

• Revisión de las piezas de la máquina
• Puesta en marcha y soldadura, ajustes y revisión de cómo la fuente de calor, la presión y el tiempo afectan a los resultados de la soldadura.
• Las herramientas y la conexión entre la fuente de calor y la superficie de soldadura, en su caso
• Cualquier software
• Manipulación de materiales
• Pruebas de calidad
• Entorno de trabajo y seguridad
• Cuidado y mantenimiento básico de la máquina
• Solución de problemas, ajustes y reparación

Soldadura - ¿Cuál es el rendimiento de la inversión? 

Por último, las empresas pueden tener en cuenta el ROI a la hora de invertir en soldadura. El ROI suele venir determinado por la velocidad de producción y la cantidad de mano de obra necesaria. Como las líneas de productos son diversas y las tecnologías diferentes, es imposible establecer expectativas en este punto. Sin embargo, debido al coste relativamente bajo de las máquinas de soldadura, los fabricantes suelen obtener beneficios en periodos cortos de tiempo. Por ejemplo, la soldadura por aire caliente, especialmente en formato automatizado, es la tecnología de soldadura más rápida disponible en el mundo. La mayoría de los compradores de este tipo de soldadoras amortizan sus máquinas en menos de 18 meses.

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