Die 7 wichtigsten Leistungsfaktoren für technische Textilien

Die große Bandbreite an Funktionen bei technischen Textilien ist das Ergebnis umfangreicher Forschung und Entwicklung sowie von Innovationen in der Branche. Heute können wir ein technisches Gewebe so konstruieren, dass es genau die Eigenschaften und Qualitäten besitzt, die für eine optimale Leistung in seiner spezifischen Anwendung erforderlich sind. Dieser Artikel befasst sich mit den wichtigsten Leistungsmerkmalen technischer Textilien, die in der Forschungs- und Entwicklungsphase festgelegt werden können, um die Anwendung optimal zu unterstützen.

WICHTIGE LEISTUNGSFAKTOREN

Die Vielseitigkeit technischer Textilien ergibt sich aus der Tatsache, dass Sie ihre Eigenschaften je nach den Anforderungen Ihrer Anwendung verändern können. Merkmale wie Nahtfestigkeit, Reißfestigkeit, chemische Beständigkeit, Temperaturbeständigkeit und vieles mehr bestimmen die Eignung einer bestimmten Textillösung für Ihre Anwendung. Bei der Entwicklung einer technischen Textillösung für Ihre spezifische Anwendung empfehlen wir Ihnen, eng mit Ihrem Lieferanten zusammenzuarbeiten , um die erforderlichen Leistungsfaktoren zu prüfen und deren Priorität in der F&E-Phase richtig festzulegen. Die 7 wichtigsten Leistungsfaktoren:

1. WIDERSTANDSFÄHIGKEIT GEGENÜBER DEN ELEMENTEN

Die meisten Endprodukte aus technischen Textilien sind den Witterungseinflüssen in erheblichem Maße ausgesetzt, wenn auch nicht während ihrer gesamten Lebensdauer. Daher ist die Beständigkeit gegenüber Witterungs- und Umweltbedingungen von entscheidender Bedeutung, einschließlich Sonnenlicht und UV-Strahlung, extrem hohen oder niedrigen Umgebungstemperaturen und dem Salzgehalt von Meerwasser. Auch die Farbstabilität fällt in diese Kategorie. Zu den Anwendungen, bei denen raue Witterungsbedingungen herrschen, gehören die Architektur, die Schifffahrt und die Umweltkontrolle.

2. ABRIEBFESTIGKEIT

In einigen Fällen müssen technische Gewebe eine ausgezeichnete Abriebfestigkeit aufweisen, um katastrophale Ausfälle zu vermeiden und eine angemessene Lebensdauer zu gewährleisten. Dies ist besonders wichtig, wenn das Gewebe unter hoher mechanischer Belastung mit abrasivem Sand und Splitt in Berührung kommt. Bemerkenswerte Beispiele sind die Konstruktion von aufblasbaren Hebekissen, Rohrverschlüssen, Bootsfendern, Wildwasserkajaks und -flößen sowie flexiblen Lagertanks.

3. ANTIBAKTERIELLE EIGENSCHAFTEN

Die Resistenz gegen bakterielles Wachstum ist eine wichtige Eigenschaft für viele technische Gewebeanwendungen. Bei der Konstruktion von RIB-Booten, Wildwasserflößen und Ölsperren verhindern antibakterielle Eigenschaften die Entstehung von Schimmel. Bei flexiblen Lagertanks schützen sie vor der Entstehung von Biofilm und Gerüchen, was besonders bei der Lagerung von Trinkwasser wichtig ist.

4. CHEMISCHE VERTRÄGLICHKEIT

Die Berücksichtigung der chemischen Verträglichkeit ist immer dann wichtig, wenn die Anwendung des technischen Gewebes den Kontakt mit chemischen Substanzen beinhaltet. Zum Beispiel können flexible Lagertanks verschiedene Arten von technischen Geweben erfordern. Dies hängt davon ab, ob sie für die Lagerung von Flüssigkeiten wie Kraftstoffen, Ölen, aquatischen Lebensmitteln, Lösungsmitteln und stark basischen oder sauren Lösungen bestimmt sind. Das Gleiche gilt für Schiffsanwendungen, bei denen die Produkte mit Chemikalien in Berührung kommen können. Dies kann auf Arbeitsbooten in Häfen, an Ölsperren, auf Ölbohrinseln oder in Tankern der Fall sein.

5. DAUERHAFTIGKEIT DER MECHANISCHEN BEANSPRUCHUNG

In vielen Anwendungen sind technische Gewebe über einen längeren Zeitraum sehr hohen mechanischen Belastungen ausgesetzt. Bei der Beschattung und Überdachung von Gebäuden beispielsweise erfordern hohe Windgeschwindigkeiten den Einsatz von technischen Geweben, die eine hohe Reißfestigkeit und eine elastische statt plastische (langfristige) Verformung aufweisen. Auch der Bau von Schlauchbooten, aufblasbaren Hebekissen, Rohrverschlüssen, Bootsfendern, Wildwasserkajaks und Flößen erfordert technische Textilien mit erhöhter Druckbeständigkeit.

6. HERSTELLBARKEIT

Die Verwendung des am besten geeigneten Materials für Ihre Anwendung ist nicht die einzige Voraussetzung für die Herstellung eines hervorragenden Produkts. Sie müssen auch die am besten geeigneten Herstellungsmethoden für Ihren Produktionsprozess bestimmen, um die beste Leistung zu gewährleisten. Bei technischen Textilien sind Schweißen und Kleben die gängigsten Produktentwicklungsverfahren. Das Schweißen wird im Allgemeinen bevorzugt, weil es sicherer, stärker und schneller ist. Allerdings funktioniert es nur bei bestimmten Arten von Beschichtungen. Deshalb ist die Materialauswahl auch unter dem Aspekt der Herstellbarkeit sehr wichtig.

7. ÖKOLOGISCHER FUSSABDRUCK

Es ist die moralische und rechtliche Verantwortung aller Unternehmen, die Umweltauswirkungen ihrer Prozesse und Produkte zu minimieren. Sie müssen die ökologischen Auswirkungen des von Ihnen ausgewählten Materials berücksichtigen, um die Einhaltung der geltenden Umweltnormen zu gewährleisten, ohne dabei Kompromisse bei der Gesamtleistung einzugehen. Wir bei Erez ermutigen unsere Partner und geben ihnen Anleitungen zu bewährten Verfahren, um sicherzustellen, dass das Produkt so lange wie möglich hält, indem die Qualität verbessert wird. Sie können auch in Verfahren investieren, die eine Wiederverwendung/Wiederverwertung der Produkte nach ihrem funktionalen Lebenszyklus ermöglichen.

DAS RICHTIGE TECHNISCHE GEWEBE FÜR DIE AUFGABE

Die Verwendung des richtigen technischen Gewebes für Ihre spezifische Anwendung kann über Erfolg oder Misserfolg des Endprodukts entscheiden. Die Gesamteigenschaften Ihres technischen Textils ergeben sich aus der Kombination von Grundgewebe und Beschichtung. Das Grundgewebe bestimmt die mechanischen Eigenschaften, während die Beschichtung die Art der Belastung bestimmt, der Ihr Produkt ausgesetzt werden kann. Die anfängliche Forschungs- und Entwicklungsphase ist entscheidend für den Erfolg Ihres technischen Textilprodukts. Durch die Auswahl der richtigen Kombination aus Grundgewebe und Beschichtung für die jeweilige Anwendung Ihres Projekts stellen Sie sicher, dass Ihre Kunden ein Produkt von bester Qualität und Leistung erhalten.

Die Bedeutung der Beratung durch einen technischen Textilexperten

Ihre anfänglichen Entscheidungen in der F&E-Phase können sich nachhaltig darauf auswirken, wie gut Ihr Produkt in der Praxis funktioniert. Erez kennt die Feinheiten technischer Textilanwendungen und hat ein rationalisiertes und effektives System entwickelt, um Ihren Auswahlprozess zu erleichtern. Das Engagement von Erez für Qualität, Nachhaltigkeit und Innovation hat uns zu einem bevorzugten Lieferanten für erstklassige Produkthersteller in der Branche gemacht. Sie können sich in die lange Liste der Unternehmen einreihen, denen Erez im Laufe der Jahre geholfen hat. Setzen Sie sich jetzt mit uns in Verbindung, um ein kostenloses Beratungsgespräch anzufordern und eine fachkundige Prüfung Ihrer Produktspezifikationen zu erhalten.