Essais de performance de la résistance à l'abrasion

En ce qui concerne les textiles enduits, l'un des paramètres les plus importants à vérifier est la résistance à l'abrasion. La résistance à l'abrasion est essentielle pour maintenir la durabilité et les performances à long terme des textiles enduits.

C'est pourquoi la détermination des tests de performance appropriés pour garantir l'adéquation des textiles enduits à votre application est une étape cruciale pour les fabricants.

Voici tout ce qu'il faut savoir sur ce processus.

Qu'est-ce que la résistance à l'abrasion ?

La résistance à l'abrasion est simplement le terme qui définit la capacité d'une surface à résister à l'usure. Elle mesure la capacité d'une surface à éviter les dommages dus à la friction ou au frottement. Tout matériau présentant un degré élevé de résistance à l'abrasion conserve son intégrité d'origine et minimise l'usure pendant l'utilisation. La résistance à l'abrasion est essentielle pour la durabilité à long terme du matériau. Elle dépend également de multiples facteurs tels que le polymère, la finition de la surface, la dureté du matériau et les additifs contenus dans le polymère.

Quelles sont les méthodes de test les plus couramment utilisées ?

Avant d'être lancé ou appliqué, tout produit est soumis à des essais rigoureux portant sur de multiples scénarios. Voici quelques méthodes d'essai couramment utilisées dans l'industrie pour déterminer la résistance à l'abrasion d'un matériau :

• ASTM D3389: Méthode de test standard pour la résistance à l'abrasion des tissus enduits (abrasif à plate-forme rotative)
• ASTM D4157: Méthode d'essai standard pour la résistance à l'abrasion des tissus (méthode du cylindre oscillant)
• ASTM D5963: Méthode d'essai standard pour les propriétés du caoutchouc - Résistance à l'abrasion (abrasif à tambour rotatif)
• BS EN ISO 5470: Tissus enduits de caoutchouc ou de matière plastique - Détermination de la résistance à l'abrasion - Partie 2 : Abrasif Martindale
• BS ISO 4649: Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique - Détermination de la résistance à l'abrasion à l'aide d'un tambour cylindrique rotatif
• ASTM D1044: Méthode d'essai standard pour la résistance des plastiques transparents à l'abrasion de surface par l'abrasif Taber

Tout ce que vous devez savoir sur l'abrasif à plate-forme rotative (ASTM D3389).

L'ASTM D3389, ou méthode de test d'abrasion Taber, est le test le plus largement accepté dans de nombreuses spécifications. La caractéristique la plus importante qui rend ce test si familier est qu'il peut être largement modifié pour s'adapter à divers scénarios et applications. La méthode est principalement utilisée pour mesurer le niveau de résistance de différents polymères par l'utilisation systématique de roues abrasives et de poids.

Comment l'ASTM D3389 est-elle appliquée ?

Le procédé D3389 est très simple. Il commence par la simulation de l'abrasion à l'aide d'une roue abrasive rotative. Les roues abrasives se déplacent continuellement en cercle sur une pièce du textile technique dans des directions opposées. De cette manière, une roue pousse le matériau abrasif sur le spécimen d'essai et l'autre le tire. De cette manière, le test peut vous donner une image complète en évaluant la résistance globale à l'abrasion sous tous les angles par rapport au motif de tissage du textile.

TPU vs PVC

Il existe de nombreuses variantes de textiles techniques dans l'industrie. En fonction de l'application, vous devrez choisir entre différents types de propriétés allant de la résistance mécanique à la résistance à l'abrasion et même à la résistance chimique.

Bien qu'il existe de nombreuses variantes, l'une des questions les plus fréquentes dans l'industrie concerne le TPU et le PVC. Ces deux matériaux présentent de nombreux atouts et possèdent des propriétés différentes qui les rendent adaptés à chaque application.

En ce qui concerne la résistance à l'abrasion, le TPU l'emporte haut la main. Ce phénomène se vérifie aussi bien sur le terrain qu'en laboratoire. Une étude a comparé la résistance à l'abrasion de différents matériaux, dont le TPU et le PVC, et le TPU s'est avéré être un vainqueur incontestable.

De même, ce matériau jouit d'une réputation importante sur le marché en raison de sa durabilité et de ses performances. Les produits en TPU ont tendance à avoir de meilleures propriétés mécaniques et une meilleure durabilité. En outre, ils sont également plus résistants à de nombreux éléments environnementaux grâce à leurs propriétés de résistance à l'abrasion et constituent un choix parfait pour les environnements plus difficiles. En d'autres termes, le TPU est la solution idéale si vous recherchez un produit durable et polyvalent qui fonctionne longtemps.  

TPU ou PVC ?

À ce stade, vous devez être convaincu que le TPU est la solution à adopter dans tous les cas et que le PVC doit être évité. Mais ce n'est pas le cas. Tant le PVC que le TPU ne deviennent le bon choix pour vous qu'en fonction de la nature de votre application.

Par exemple, le TPU est le matériau idéal pour les joints de quai, les rubans adhésifs, les camions-citernes et d'autres applications où le produit est destiné à être exposé à des éléments environnementaux plus sévères. Cependant, le TPU n'est pas ignifuge. Cela signifie que vous devrez choisir le PVC pour tous les produits ignifugés ou les applications où l'inflammabilité peut être un problème.

En outre, le prix est un autre facteur qui peut vous obliger à utiliser le PVC plutôt que le TPU. Le PVC coûte moins cher que le TPU, ce qui en fait un choix approprié pour les applications peu intensives où l'on ne s'attend pas à une usure importante.

Les textiles modernes à base de PVC offrent toutefois un potentiel considérable et sont capables de résister à l'abrasion. Cela signifie qu'en choisissant le bon matériau, vous pouvez obtenir une résistance à l'abrasion acceptable ainsi qu'une protection contre le feu à un coût très raisonnable.

Réflexions finales

La résistance à l'abrasion est une propriété essentielle des textiles techniques. Aujourd'hui, l'industrie utilise le TPU ou le PVC pour toute une série d'applications et, en fonction de vos besoins, ces deux matériaux peuvent constituer un bon choix pour vous. L'ASTM D389 est l'une des normes industrielles les plus répandues pour les tests d'abrasion et elle révèle que le TPU résiste mieux à l'usure et aux déchirures.

Cependant, la résistance à l'abrasion n'est pas le seul facteur important. Il y a de nombreuses considérations à prendre en compte lors de la sélection des matériaux afin de s'assurer que le matériau choisi est le meilleur pour une application particulière. Erez est fier d'être un leader de l'industrie qui est plus qu'un simple fournisseur de matériaux. Avec Erez, vous avez accès à une incroyable équipe d'experts qui peuvent vous aider tout au long du processus de production et s'assurer que vous obtenez les meilleurs résultats.